采用膠球清洗裝置凝汽器冷凝器系統(tǒng)安裝運行情況分析
采用膠球清洗裝置凝汽器冷凝器系統(tǒng)安裝運行情況分析，膠球清洗裝置系統(tǒng)可在不停機的情況下使凝汽器銅管保持一定的清潔度，獲得較低的端差和較高的真空度。投與不投膠球清洗系統(tǒng)，影響真空度約1%～3%。以華東電網內12.5萬kW機組為例，若膠球清洗系統(tǒng)正常運行，每臺機組一年可節(jié)省標準煤3000t,同時還可減少停機或減負荷清掃凝汽器的次數(shù)，但從華東電網內13個電廠44臺12.5萬kW及以上容量機組的膠球清洗裝置進行調查結果看，半數(shù)以上使用狀況不盡理想，
二、影響膠球清洗裝置系統(tǒng)正常
運行的原因
1.膠球清洗裝置系統(tǒng)設備方面的問題
(1)膠球泵的出力不足電廠2臺12.5萬kW機組，因膠球泵揚程小而影響膠球的正常循環(huán)；半山電廠的12.5萬kW機組，當循環(huán)水量大時，需2臺膠球泵串聯(lián)運行才能維持正常運行。膠球泵需通過定期維修以保持其性能，淮北電廠強調泵輪與卡圈的間隙一定要調整合理，否則會影響泵的出力。
(2)收球網與管壁不密合活動收球網網板與循環(huán)水管壁之間間隙一般要小于6mm,但由于加工粗糙或網板變形，運行中水中雜物嵌塞在該間隙中，以及反沖洗后網板不能恢復到原位等原因致使該間隙過大，引起跑球。有的廠為防止跑球，將網板焊死，活動網變成了死網，不能收球，也不能反沖洗，只能靠人工清理垃圾，因而影響膠球清洗系統(tǒng)的正常運行。此外收球網的柵間距也容易因加工粗糙或變形而不均勻，柵距大也會跑球。
(3)收球網活動不靈由于活動不靈，運行人員往往在投運后不進行反沖洗和收網，使活動網失去優(yōu)點，長久不活動，因銹蝕而變成了死網，有的廠甚至將操縱機構點焊死。
收球網活動不靈的原因有：
1)網板活動部件銹蝕，阻力增加；
2)網板上積有垃圾，網板前后壓差增大，增加了開關的阻力；伺服機構作用力偏小，裕度不足，阻力稍有增加即不能動作；
3)操作機構可靠性差，易損壞。
(4)固定收球網的下端彎頭堵球固定網的出口彎頭截面相對較小，易堵球。
(5)膠球質量欠佳，選用不嚴膠球清洗系統(tǒng)運行好壞與膠球的比重、大小、質地等關系很大。膠球密度要求與循環(huán)水的密度大致相同，這樣膠球才能隨機地進入凝汽器管。國外生產的優(yōu)質膠球不僅直徑有不同規(guī)格，而且硬度也分檔，按循環(huán)水流量，即凝汽器管內的水速大小來選用不同硬度的膠球。國產膠球生產無質量標準，訂貨時僅以尺寸要求。目前膠球大小、硬度不一，膠球太硬，卡在銅管內不易通過，方的太軟，容易卡在柵欄上或跑球。
氣設備及膠球清洗裝置系統(tǒng)方面的問題
(1)循環(huán)水中雜質多循環(huán)水中雜質是影響膠球運行的大障礙，尤其是江河水中夾雜大量水草、塑料薄膜、蚌殼、螺絲與小石子，由于一、二次濾網不嚴而進入凝汽器。進入凝汽器的雜物，有的封住銅管口、有的堵在銅管里，有的堆在收球網上，塑料薄膜則貼在凝汽器管板上，所有這些都影響膠球通過，并使收球網前后壓差增大，部分膠球嵌在收球網柵上，網柵前后壓差再增大，甚至使網柵變形損壞。
(2)凝汽器鋼管泄漏銅管微漏的電廠一般采用鋸末堵漏，為了保住堵在漏處的鋸末，通常都停用膠球清洗系統(tǒng)。
(3)循環(huán)水圣小當循環(huán)水流量較小時，會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內。田家庵和諫壁電廠均反映冬季水量小時膠球清洗系統(tǒng)無法正常運行。
(4)凝汽器進口水室存在渦流凝汽器‘進口水室內有渦流時，部分膠球在水室內打旋，通過銅管的球量減少，影響清洗效果和收球率。
(5)凝汽器管板涂環(huán)氧樹脂引進堵球為了保護凝汽器銅管的脹口、防止泄漏，有些電廠在凝汽器管板上涂環(huán)氧樹脂等保護層，涂料不免漏入管口，引起堵球和卡球。
3、膠球清洗管理方面的問題
膠球清洗系統(tǒng)在剛投運的一段時問內運行正常，收球率能達到95%以上，以后逐漸惡化，主要原因是多方面的，但重視不夠和管理不善也是其中之一。
(1)運行無規(guī)章、管理無制度對膠球清洗工作，除部分電廠訂有條例和考核辦法外，大部分電廠都無明文規(guī)定，也無考核制度，操作人員無章可部，運行自由度很大，管理人員又很少過間，即使發(fā)現(xiàn)問題也缺乏有效管理辦法.此外，運行人員配備欠妥，領導缺乏檢查。
(2)缺少日常檢查和定期維修共185個電382臺機組的凝汽器膠球清洗系統(tǒng)進行調查，其中222臺機組使用膠球清洗系統(tǒng)，絕大部分都運行良好，其重要經驗之一是定期維修。每月的維修時間分別為15h和8h,定期檢查收球網的機械聯(lián)動部分，以保證網板位置正確，避免跑球。而國產設備的網板及操作機構由于機械加工粗，經�？�。即使安裝在某電廠60萬kW機組上的Taprcgge公司二代產品，也因管理不善而收球率很低。
4、對膠球清洗裝置系統(tǒng)的運行缺乏科學指導膠球系統(tǒng)運行不僅與膠球的密度、大小、質地有關，而且與膠球的數(shù)量、清洗持續(xù)時間、清洗周期、補球周期等有關。這些因素都應有相互配合的佳值，各廠應根據(jù)本廠條件有所差異。據(jù)國外資料，膠球投入數(shù)約為銅管數(shù)的10%～15%,在正常水量下每根銅管每5min被清洗一次。如12.5萬kW機組的銅管數(shù)為12076根，投球1200～1800只，每側600～900只，實際投入的膠球約為200～500只。補球周期國外通常每月一次，國內無明確規(guī)定，有些電廠每周一次、有些電廠一月一次、大部分電廠無規(guī)定。
三、改善膠球清洗裝置系統(tǒng)運行狀況的建議
根據(jù)在各廠進行的調查情況和目前的實際狀況，為保證膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常運行，使其發(fā)揮應有的作用，提出幾點建議。
1、加強管理
各廠要重視膠球清洗裝置的管理工作，健全組織，制訂崗位責任制、運行和日常保修細則、與獎勵掛鉤的考核辦法；加強檢查和健全運行、技術記錄，通過科學管理來確保膠球清洗系統(tǒng)的正常投運和有效運行。
電廠對凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)很重視，膠球清洗班，負責全廠清洗裝置的運行和維修。由于精心維護和保養(yǎng)設備，系統(tǒng)設備都處于良好狀態(tài)，收球率保持在90%～100%。
2、冷卻水必須進行凈化
冷卻水中的機械雜質是影響膠球清洗系統(tǒng)正常運行的重要因素，各廠要根據(jù)實際情況完善一、二次濾網；利用江河水作循環(huán)水的電廠，未裝二次濾網的一定要設法補裝；閉式循環(huán)水的電廠，為除去補給水中的雜質和周圍環(huán)境滲入的雜質，好也裝設二次濾網；對新建電廠必須安裝二次濾網。
3、研制和采用性能更好的二次濾網
二次濾網型式很多，但部分類型的二次濾網排污能力差，即使目前許多電廠采用的排污能力較強的旋轉反沖式二次濾網仍存在二點不足：一是傳動大齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕，損壞；二是濾網孔徑大(中7～48),過濾效果不佳.建議將大齒輪移到簡體外或將大齒輪用不銹鋼制造；縮小濾網孔徑，增大通流面積。機組的二次濾網孔徑只有4mm,而阻力僅50kPa(500mmH?O)。
目前，國外主要有三家制造廠生產二次濾網是由4個圓柱形網芯組成，運行時可逐個進行反沖洗：GEA的二次濾網由一個錐形網芯組成，網芯內中沿全長有一個箱形垃圾吸收器，反沖洗時濾網轉動，用凝汽器出口水流來反沖洗；Norair的二次濾網由一個帶有切向進口的圓柱形網芯組成，可在線反沖洗，用部分進水將垃圾推到排水管中，建議科研和制造部門研制性能更好的二次濾網。
4、膠球清洗裝置設備有待改進，質量須按標準驗收
據(jù)反映，膠球清洗裝置設備的網板加工比較粗糙，材料剛性也不足，運行后縫隙增大，造成漏球、跑球。目前制造廠無技術標準，電廠也無驗收標準。建議今后按熱工研究所編制的膠球清洗裝置技術條件和膠球清洗裝置的驗收標準驗收。
5、采用質量較好的操作機構
大部分電廠的操作機構不靈便，關鍵是操作機構質量不好.
6、組織試驗研究，制定有關標準和運行導則
對膠球清洗系統(tǒng)的運行(清洗持續(xù)時間、周期、補球周期等)、膠球質地、循環(huán)水量、水質的關系等問題組織試驗、研究，以指導生產，并制定膠球質量標準和膠球系統(tǒng)運行導則。
7、重視膠球的選購
各廠應選用適合條件的高質量膠球，必要時進行對比試驗，并加強對膠球質量的驗收。
8、積極采取措施解決非膠球清洗系統(tǒng)的問題
對于影響膠球清洗裝置正常投運的非膠球系統(tǒng)的問題，如銅管泄漏、凝汽器進水室的渦流、循環(huán)水量問題、固定錐形網出口彎管堵球問題可采取一些不同措施予以解決，以保證膠球清洗系統(tǒng)的正常運行。
