旋膜式除氧器裝置如何判斷裝置運行是否正常？

旋膜式除氧器裝置運行狀態(tài)判斷方法

一、旋膜式除氧器裝置設(shè)備狀態(tài)檢查

外觀與結(jié)構(gòu)完整性

      觀察設(shè)備外觀是否有銹蝕、變形或滲漏，重點檢查焊縫、法蘭連接處及管道密封性。

      確認填料層（如拉西環(huán)不銹鋼填料）鋪設(shè)均勻，無松動或脫落現(xiàn)象。

      檢查滑動鞍座是否正常位移，確保水箱受熱膨脹時無卡阻。

安裝與支撐系統(tǒng)

      驗證水箱底部到除氧水泵中心線距離是否≥5米，避免氣蝕風(fēng)險。

      確認蒸汽閥門、再沸騰加熱閥門等關(guān)鍵部件開閉靈活，無卡澀。

二、旋膜式除氧器裝置運行參數(shù)監(jiān)測

溫度控制

      進水溫度需≥40℃，水箱水溫應(yīng)穩(wěn)定在102–104℃（對應(yīng)工作壓力≥0.02MPa）。

      溫升速度限制為3–5℃/min，防止殼體熱應(yīng)力超標(biāo)。

壓力與流量

      工作壓力需維持≥0.02MPa，主蒸汽閥門調(diào)節(jié)后壓力波動應(yīng)≤0.01MPa。

      檢查凝結(jié)水流量與設(shè)計值匹配，避免因流量異常導(dǎo)致除氧效率下降。

水位管理

      水位應(yīng)保持在玻璃水位計或遙測儀表的正常范圍，避免過高（水擊風(fēng)險）或過低（除氧失效）。

      啟動時需通過再循環(huán)閥門調(diào)整水位至標(biāo)準(zhǔn)值，避免水位劇烈波動。

三、旋膜式除氧器裝置水質(zhì)與除氧效果驗證

溶氧量檢測

      定時（1–2小時/次）取樣檢測出水含氧量，高壓系統(tǒng)需≤5μg/L，低壓系統(tǒng)≤15μg/L。

      若溶氧量超標(biāo)，需排查膜片通透性、填料層堵塞或系統(tǒng)密封性問題。

水質(zhì)指標(biāo)控制

      監(jiān)測進水pH值（6.5–8.5）、懸浮物濃度（＜200mg/L），防止結(jié)垢或膜片磨損。

      定期清理水箱沉積物，避免雜質(zhì)影響熱交換效率。

四、旋膜式除氧器裝置異常現(xiàn)象識別與處理

振動與噪聲

      若設(shè)備振動明顯或噪聲異常，需檢查蒸汽/水流沖擊、噴嘴脫落或淋水盤堵塞。

      調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓余量，優(yōu)先選用低轉(zhuǎn)速運行設(shè)計以降低噪聲。

自生沸騰與排氣帶水

      自生沸騰表現(xiàn)為蒸汽層阻礙氣體逸出，需控制高溫汽水輸入量，調(diào)整加熱閥門開度。

      排氣帶水時需減小進水量、降低排氧閥開度或優(yōu)化溢流管設(shè)計。

五、旋膜式除氧器裝置維護操作驗證

      停運防腐：短期停運需保持水箱水位并防腐處理；長期停運需排空存水，防止腐蝕。

      儀表校驗：定期校準(zhǔn)壓力表、水位計及溫度傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

      判斷流程圖外觀檢查 → 參數(shù)監(jiān)測 → 水質(zhì)化驗 → 異常排查 → 維護記錄。

      通過以上多維度檢查與數(shù)據(jù)對比，可系統(tǒng)性評估旋膜式除氧器的運行狀態(tài)，確保其安全性與除氧效率。