膠球清洗裝置收球網(wǎng)和旋膜除氧器運(yùn)作原理及安全操作介紹？
膠球清洗裝置收球網(wǎng)和旋膜除氧器都是連云港市宏琦公司主營(yíng)產(chǎn)品，膠球清洗裝置收球網(wǎng)和旋膜除氧器運(yùn)作原理及安全操作介紹。
膠球清洗裝置收球網(wǎng)運(yùn)作原理及安全操作：
膠球清洗裝置收球網(wǎng)是凝汽器進(jìn)行膠球清洗過(guò)程中的關(guān)鍵組成設(shè)備之一。要維持海綿膠球?qū)淠艿倪B續(xù)清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過(guò)冷卻管的膠球及時(shí)回收，再次用于清洗管子。膠球清洗裝置收球網(wǎng)就是用來(lái)把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來(lái)的，以便重復(fù)使用的設(shè)備。新型收球網(wǎng)是在相應(yīng)的管道中設(shè)置了一個(gè)A型柵格網(wǎng)，上部為進(jìn)水端，網(wǎng)板將整個(gè)管道截面全部遮擋，收球工作由此開(kāi)始。膠球清洗裝置收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過(guò)流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。A型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在非運(yùn)行工況時(shí)網(wǎng)板可被旋轉(zhuǎn)到一定角度，形成與水流平行的H型結(jié)構(gòu)。H型結(jié)構(gòu)使水流對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運(yùn)行時(shí)將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到原來(lái)的A型結(jié)構(gòu)位置上。主要型式有手動(dòng)（小管徑）和電動(dòng)（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動(dòng)單板型收球網(wǎng)，當(dāng)循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
旋膜除氧器運(yùn)作原理及安全操作：
旋膜除氧器、水箱及附件的安裝，應(yīng)按除氧器系統(tǒng)圖及本說(shuō)明書進(jìn)行。水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí)。旋膜除氧器和水箱焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。在正式投運(yùn)前，應(yīng)檢查安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力到到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。旋膜除氧器運(yùn)行人員應(yīng)熟練掌握除氧器有關(guān)規(guī)定。旋膜除氧器冷態(tài)起動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘，再一定汽壓下，將除鹽水送入除氧頭，同時(shí)加大進(jìn)汽閥。調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器，使旋膜除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)旋膜除氧器壓力如超過(guò)上述范圍，應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈活。調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。（兩臺(tái)旋膜除氧器需并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使壓力、水溫、水位盡可能一致）當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動(dòng)閘閥）打開(kāi)放水，水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使給水在起膜段加熱到接近除氧器運(yùn)行壓力氣飽和溫度（即104℃）。調(diào)節(jié)排汽閥的開(kāi)度，使排汽量到到每噸除氧水2-3kg左右。水箱水位于表應(yīng)定期沖洗，防止污染。旋膜除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)進(jìn)水閥，后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥，停止時(shí)相反。旋膜除氧器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí)，可采取下述方法處理：1）升高進(jìn)水溫度；2）解開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)整裝置；3）手動(dòng)降壓運(yùn)行；4）逐漸關(guān)閉二次加熱蒸汽截止閥。
